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技術(shù)文章
1,、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜應(yīng)該在地點(diǎn)使用,,安裝時(shí)需將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外,。如果長期不使用應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)外清洗干凈并存放于清潔干燥無腐蝕的環(huán)境里。
2,、使用前仔細(xì)查明刻于實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的試驗(yàn)壓力,、使用壓力及zui高使用溫度等性能參數(shù),以在其容許的條件范圍內(nèi)使用,。放入介質(zhì)前應(yīng)查清介質(zhì)有無腐蝕性,,如果介質(zhì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆,,以及超高壓,、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等須特殊定貨!
3,、操作者在工作完畢后應(yīng)將旋鈕扭回zui小位置,,以使每次開機(jī)時(shí)任何按鈕都在初始狀態(tài),以防下次開機(jī)時(shí)電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
4,、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響,,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況,。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,,如擺動(dòng)量太大,應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套!
5、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要,,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜此位置在出廠時(shí)已調(diào)好,,切勿隨意調(diào)整!
6、當(dāng)zui終反應(yīng)溫度確定后,,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!
7、使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,,再輸入物料;
8、開動(dòng)攪拌器,,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,,過2~3分鐘后,,再關(guān)攪拌器;
9、加工結(jié)束后,,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,,然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,,并用清水沖洗;
10、特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力;
11,、保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況,,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換;
12,、對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥,、壓力表、溫度表,、蒸餾孔,、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理;
13,、清洗實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),,防止加熱爐絲燒斷,。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,,在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!
14,、工作時(shí)或結(jié)束時(shí),,嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!定期對各種儀表及爆破泄放裝置進(jìn)行檢測,,以保證其準(zhǔn)確可靠的工作,,設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求!
15、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜不用時(shí),,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,,達(dá)到耐用的目的,。
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