一、基本結(jié)構(gòu)與原理 

一）高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置,、安全裝置、加熱爐等組成,。 

1,、  釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接,。 

2、  高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,，其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度,，達到良好的密封效果,。 

3、  釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連,。 

4、  釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置,，汽液相閥，溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行,。 

5,、  聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,，中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動?？刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。 

6、  隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速,。 

7,、  磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水,，以及磁鋼溫度太高而退磁,。 

8、  軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,，耐摩損,，且維修周期長 

 二）控制器 

1、  外殼采用標準鋁合金機箱,，上蓋可以向后抽出,，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表,、轉(zhuǎn)速表以及控制開關和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用,。 

2,、  電氣原理：攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),，具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點,，并且具備限制超速,、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,，從而改變電機的轉(zhuǎn)速,，達到控制攪拌速度的目的。 

3,、  加熱電路中采用固態(tài)繼電器（俗稱調(diào)壓塊）調(diào)壓,，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率,，同時,，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度*（詳見溫度表使用說明書） 

4,、  所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出,。