耐酸堿反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。

　　耐酸堿反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、橡膠,、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等

　　耐酸堿反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，設(shè)計(jì)條件,、過程,、檢驗(yàn)及制造,、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。

　　壓力容器必須遵循GB150的標(biāo)準(zhǔn),，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009的標(biāo)準(zhǔn),。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工,、檢測并試運(yùn)行,。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備,。

　　現(xiàn)如今耐酸堿反應(yīng)釜的形式多樣化,，新一代的材質(zhì)也在不斷的被研發(fā)，選擇合適經(jīng)濟(jì)的耐酸堿反應(yīng)釜是重中之重,。那如何選擇材質(zhì),，哪些是主要因素?其實(shí)只要按以下順序去考慮，就可以選擇性價(jià)比高的耐酸堿反應(yīng)釜,。

　　點(diǎn)確定使用條件,，一般指的是使用溫度、使用壓力以及其加熱形式。

　　使用溫度可分為：a)常溫;b)100℃以下;c)100℃以上;

　　使用壓力可分為：a)常壓;b)負(fù)壓;c)高壓

　　反應(yīng)釜設(shè)計(jì)的加熱形式有以下幾種：

　　a)用煤,、木材,、燃油在底部直接加熱;

　　b)用電熱元件在外側(cè)加熱或用循環(huán)熱媒在夾套內(nèi)加熱;

　　c)浸入的盤管通熱油加熱或蒸汽。

　　若為常溫常壓或常壓溫度在100℃以下建議先考慮熱固性或熱塑性材質(zhì)反應(yīng)釜; 若為100℃以上有壓力建議先考慮金屬材質(zhì)反應(yīng)釜;

　　第二點(diǎn)確定反應(yīng)物料,，反應(yīng)釜初始成分,、中間成分及終成分，確認(rèn)何種材料在對(duì)應(yīng)溫度下不會(huì)產(chǎn)生腐蝕,。