本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,，具體為一種實(shí)驗(yàn)室共沉淀反應(yīng)釜的釜蓋升降裝置,。

　　背景技術(shù)：

　　反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來(lái)完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋,、分解鍋,、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯,、鎳基(哈氏,、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料,。

　　現(xiàn)有技術(shù)的小型反應(yīng)釜釜蓋，通常采用手動(dòng)升降，費(fèi)力,，不便捷，自動(dòng)化程度低,，生產(chǎn)效率慢,，缺乏人性化設(shè)計(jì)，不利于人工的使用,，同時(shí)釜蓋通常密封性嚴(yán),，質(zhì)量大，人工操作困難,，而且容易發(fā)生安全事故,。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)驗(yàn)室共沉淀反應(yīng)釜的釜蓋升降裝置,，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的,，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

　　一種實(shí)驗(yàn)室共沉淀反應(yīng)釜的釜蓋升降裝置,，包括機(jī)架和釜體，所述機(jī)架內(nèi)部上方右側(cè)設(shè)有釜體,，所述釜體上端與機(jī)架上端固定連接,，所述釜體上方設(shè)有釜蓋，所述釜蓋上端固定設(shè)有固定柱,，所述釜體左側(cè)設(shè)有氣缸,，所述氣缸底端通過(guò)氣缸底座固定安裝在機(jī)架內(nèi)部底端，所述氣缸上端通過(guò)氣缸固定板與機(jī)架固定連接,，所述氣缸的活塞桿頂端連接有連接螺母,，所述連接螺母上端通過(guò)螺釘與升降支架底部中間緊固連接，所述升降支架右端通過(guò)螺釘與固定柱左側(cè)緊固連接,，所述氣缸左側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱,，所述導(dǎo)柱位于機(jī)架內(nèi)部，所述導(dǎo)柱上端滑動(dòng)設(shè)置在氣缸固定板中間,，所述導(dǎo)柱上端通過(guò)螺釘與升降支架左端緊固連接,。

　　優(yōu)選的，所述氣缸底座上方中間設(shè)有氣缸安裝座,，所述氣缸底座上表面四周設(shè)有多個(gè)氣缸安裝孔,，所述氣缸安裝孔之間設(shè)有多個(gè)底座安裝孔。

　　優(yōu)選的,，所述氣缸固定板上表面設(shè)有多個(gè)螺釘孔,，所述氣缸固定板表面左側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱孔，所述氣缸固定板表面右側(cè)氣缸孔,。

　　優(yōu)選的,，所述導(dǎo)柱通過(guò)滾珠導(dǎo)套與氣缸固定板滑動(dòng)連接。

　　優(yōu)選的,，所述升降支架包括固定板,、擋板和三角板，所述固定板為倒置的水滴形狀,，所述固定板和三角板左端均與擋板下端固定連接,，所述固定板和擋板上均設(shè)有多個(gè)螺紋孔。

　　優(yōu)選的,，所述連接螺母內(nèi)部下端設(shè)有螺紋,，所述連接螺母與氣缸頂端螺紋連接，所述連接螺母上方左右兩側(cè)均設(shè)有螺紋孔,，所述連接螺母通過(guò)螺釘與升降支架緊固連接,。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)有的氣缸，使得釜蓋能夠自動(dòng)化的打開,，避免了工人的操作,，省時(shí)省力，而且有利于提高生產(chǎn)效率,，利于企業(yè)生產(chǎn);通過(guò)設(shè)有的導(dǎo)柱,，能夠使得釜蓋在提升過(guò)程中的受力均勻，不會(huì)發(fā)生傾斜現(xiàn)象,，使用方便;本實(shí)用新型產(chǎn)品,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng),，能夠自動(dòng)化的對(duì)釜蓋進(jìn)行提升,，使用效果好。