1、表面著色處理：不銹鋼高壓反應(yīng)釜著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色,，增加產(chǎn)品的花色品種,，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

　　2,、不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據(jù)不銹鋼高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品的復(fù)雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機械拋光,、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光等方法來達到鏡面光澤,。

　　3,、表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經(jīng)過卷板,、扎邊,、焊接或者經(jīng)過人工表面火烤加溫處理，產(chǎn)生黑色氧化皮,。但這種方法成本大,，腐蝕性較大,，逐漸被淘汰。

　　4,、采用噴微玻璃珠的方法,，除去不銹鋼高壓反應(yīng)釜表面的黑色氧化皮，在如今也是非常適用的,。

　　5,、不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層,，耐腐蝕能力較強,。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕,。

　　反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,，有利于沖洗，不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,，拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理,。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,，即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解,。

　　由于表面微觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的，又由于陽極溶解,。由于表面微觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,，又由于陽極溶解，陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,，在表面形成一種高電阻的稠性粘膜,。

　　該膜在凹凸處厚度不同導(dǎo)致陽極表面電流密度大，放電溶解速度快,，在短時間內(nèi)達到削平突出的微觀部分的目的,，能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,，管內(nèi)表增加了含量,，增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。