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高壓反應(yīng)釜高溫熔體泵結(jié)構(gòu)及工作原理

威海市振泓化工機械有限公司：高壓反應(yīng)釜高溫熔體泵是高溫高黏度聚合物熔體輸送,、增壓和熔體計量*的設(shè)備,。高溫熔體泵比其他型式的泵結(jié)構(gòu)緊湊,、運轉(zhuǎn)可靠,、能耗低、容積效率高,，對熔體的剪切作用小，在高粘高壓時流量穩(wěn)定,，無出口壓力波動,。

高壓反應(yīng)釜高溫熔體泵具有的*優(yōu)勢及在工藝流程中的關(guān)鍵作用，使其在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用,。威海市振泓化工機械有限公司介紹了高壓反應(yīng)釜高溫熔體泵主要的結(jié)構(gòu)及工作原理,，供用戶參考。

高壓反應(yīng)釜高溫熔體泵熔體齒輪泵由泵殼,、前后側(cè)蓋,、齒輪軸、滑動軸承和軸封構(gòu)成,。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時,，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著齒輪轉(zhuǎn)動,，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔,，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔,，壓送到出口管道,。

高壓反應(yīng)釜熔體齒輪泵屬于正位移泵,，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體,。工作容積由泵體,、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承構(gòu)成。

高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑,，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積,，降低齒輪、軸承的載荷,。

高粘度高壓反應(yīng)釜齒輪泵的齒輪常見的有直齒,、斜齒、人字齒,、螺旋齒,，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪,，高溫齒輪泵常采用變位齒輪,，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪,。

只要高壓反應(yīng)釜泵軸轉(zhuǎn)動,，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達到很高的壓力,，而流量與排出壓力基本無關(guān),。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵,。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu),，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。