磁力攪拌反應釜是一種使用在高溫高壓、衛(wèi)生要求較高或介質(zhì)有毒等場合的容器,，因為磁力攪拌反應釜的攪拌器是一種靜密封結(jié)構(gòu),。
 

　　磁力攪拌反應釜主要由加熱爐、釜體,、釜蓋,、磁力攪拌器等部分組成。
 

　　1,、加熱爐,，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,，加熱電阻絲穿聯(lián)其中,，具有傳熱效果好，升溫快等特點,，爐體下端側(cè)面裝有插座,，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
 

　　2,、反應釜釜體,，主要是物料反應，材料采用TA2制成,，反應釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度,，依靠主螺栓的擰緊力,，達到密封效果。
 

　　3、釜蓋,，是磁力攪拌反應釜主要件,，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表,、爆破閥,、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,，都是便于隨時掌握磁力攪拌反應釜內(nèi)物料反應的情況,，調(diào)節(jié)磁力攪拌反應釜內(nèi)物料成分、比例,、溫度,、壓力，保證磁力攪拌反應釜的安全運行,。
 

　　4,、磁力攪拌器，系永磁偶合裝置,，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi),、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,，隔套內(nèi)裝有測速元件，當攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時,，通過電子元件產(chǎn)生感應信號,，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速,。
 

　　磁力攪拌反應釜工藝方面,，焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預熱溫度,、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度,。
 

　　采用大電流、直線運條等,，容易引起焊接應力措施會促使熱裂紋的產(chǎn)生,。故在條件允許時，應盡量采用小電流,、多層焊,，以減少熱裂紋的傾向。
 

　　焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時,，常采用預熱的方法,。預熱一方面可以減少冷卻速度,，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應力，另一方面也可改善結(jié)晶條件,，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據(jù)鋼種的化學成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定,。
 

　　鋼種含碳量越高,，其他合金元素越多，工作剛度越大,，則要求預熱溫度越高,。另外，同樣的焊接性能材料,，若焊接工序不同,，產(chǎn)生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應力不同,，所以應采用合理的焊接次序減小焊接應力,。