磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,，由于其無接觸的傳遞力矩,，以靜密封取代動密封,，能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,，使整個介質(zhì)各攪拌部件處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作,。
 

　　下面讓我們來了解一下磁力反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)和原理吧
 

　　實驗室磁力反應(yīng)釜主要由釜體,、釜蓋,、聯(lián)接法蘭,、磁力攪拌器,、加熱器、閥門,、冷卻盤管,，安全爆破閥、壓力表,、控制儀等部件組成,。
 

　　(1)、釜體,、釜蓋采用金屬材料304襯哈氏合金加工制成,，釜蓋為整體平蓋，釜體為整體的圓棒料加工而成的,，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封,。
 

　　(2)、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMoA,，法蘭上有周向均勻分布的螺栓,，通過擰緊螺母達到密封，密封可靠無泄漏,。
 

　　(3),、磁力攪拌器：是由伺服電機驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動，外磁鋼體通過磁力線帶動內(nèi)磁鋼體,、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動,，從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行,，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套,，每次開機之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁;請從磁力攪拌器的下水嘴進水，上水嘴出水,。
 

　　(4),、加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過電加熱管加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻,、加熱速度快,、使用壽命長等特點，出線通過接線盒,、電纜線
 

　　與控制儀相聯(lián);加熱爐上部爐圈兩側(cè)開有卡槽,，釜體兩側(cè)裝有吊柱，將吊柱與卡槽對準裝入后向右旋轉(zhuǎn)即可將加熱爐固定于釜體上,，反之即可拆下,。
 

　　(5)、在釜蓋的上部,、側(cè)部裝有攪拌口,、測溫口、進氣口,、排氣口,、壓力表安全爆破閥口等，外接閥門,、壓力表,、安全爆破閥、測溫保護管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封,，通過擰緊螺母達到密封,。
 

　　(6)進、排氣口配針形閥開在釜蓋的上部,，可通過此閥門用來通氣,、排氣及抽真空使用。
 

　　(7),、冷卻盤管系統(tǒng)：在釜蓋的上部開有進水口和出水口,，當需要降溫時，請從一端口通水,，另一端口為出水口,，如果釜內(nèi)溫度較高時，由于水通入后氣化產(chǎn)生壓力所以釜內(nèi)溫度高時很難通入水,，建議降至100度以下通水;冷卻盤管為6mm的316L管與聯(lián)接接頭焊接而成的,，因管徑較小管壁較薄，所以使用及清洗過程中應(yīng)必免碰撞或敲擊,。
 

　　(8),、測溫口配保護管是用來放置測溫鉑電阻用的,，它是用密閉的316L管通過螺紋與釜蓋相聯(lián)接。
 

　　(9),、壓力表：壓力表和安全爆破閥口共用一個口,，壓力表用來測量釜內(nèi)的壓力。安全爆破閥口安裝安全爆破閥,，安全爆破閥：由爆破片,、壓環(huán)裝配組成的壓力泄放安全裝置，當爆破片內(nèi)側(cè)壓力差達到預(yù)定的溫度下的預(yù)定壓力值時,，爆破片即可爆破泄放出壓力介質(zhì),。
 

　　(10)、釜蓋升降及釜體翻轉(zhuǎn)裝置：釜蓋可通過轉(zhuǎn)動絲桿上下升降釜蓋,，當反應(yīng)結(jié)束降至常溫時，將加熱爐取下,，將法蘭螺母擰開,，將釜蓋升起，轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)減速機手柄即可將釜體翻轉(zhuǎn)將內(nèi)部物料倒出,，完畢后用手扶住釜體底部轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)手柄將釜體轉(zhuǎn)動至原位,。