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分析磁力攪拌反應(yīng)釜的12個(gè)使用步驟

更新時(shí)間:2012-08-20 點(diǎn)擊次數(shù):2616
  磁力攪拌反應(yīng)釜適用于生物工程在生產(chǎn)過程不準(zhǔn)許有任何微量泄漏與污染的設(shè)備,,具有無泄漏,全封閉,,耐腐蝕,,節(jié)能等特點(diǎn)。磁力攪拌反應(yīng)釜使用起來也是及其簡(jiǎn)單的,,下面分析一下它的使用方法:
  1,、磁力攪拌反應(yīng)釜開機(jī)之前,在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,,下端為進(jìn)水口,,上端為出水口,應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng),,不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套,。
  2、磁力攪拌反應(yīng)釜的釜體在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),,應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器,。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,且符合防爆要求,。將設(shè)備安裝于支架上,,在四個(gè)支座上用斜鐵找平,保持設(shè)備與地面的垂直,。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,,消除靜電隱患。
  3、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油,,油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處,,并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
  4,、如果是高溫,、高速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油,,在以后的使用過程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油,。
  5、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),,觀察不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),,如為反轉(zhuǎn)重新調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
  6,、磁力攪拌反應(yīng)釜配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥,、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間。
  7,、磁力攪拌反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速大于80r/min時(shí),,電機(jī)不可直接在工作轉(zhuǎn)速下啟動(dòng),要通過變頻器緩慢的將攪拌轉(zhuǎn)速提高,。否則攪拌器阻力過大,,導(dǎo)致磁力攪拌器過載造成攪拌損壞或燒壞電機(jī)。
  8,、磁力攪拌反應(yīng)釜所有閥門在使用時(shí),,關(guān)閉不宜太猛,以免損壞密封面,。
  9,、上述工作完成后,按工作壓力進(jìn)行密封性試驗(yàn),,通入隋性氣體保壓15~30分鐘,,檢查整體設(shè)備有無泄漏,如無泄漏方可投料生產(chǎn),。
  10、投料后,,壓力上升須緩慢進(jìn)行,。同理,釜內(nèi)降壓時(shí)也應(yīng)逐步減壓,。
  11,、因磁力攪拌反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣,會(huì)嚴(yán)重影響軸承,、軸套的使用壽命,,設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲,,說明軸承或軸套磨擦間隙過大,需馬上更換,。
  12,、依據(jù)磁力攪拌反應(yīng)釜的介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片,。釜體與釜蓋,、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,,并將螺栓重新上緊,。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則,均勻地上緊螺栓,,且應(yīng)分2~3次擰緊,,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果,。

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