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高壓加氫反應釜的安裝工作
1、檢查閥門,、釜內(nèi)是否干凈;如果不干凈,,請洗凈;
2,、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃,、易爆物品,,是否有不利于空氣流通的物品存在,如果有,,請移走;
3,、關閉所有閥門(排氣閥除外),開始投料,,投料后,,蓋住釜蓋(注意:旋轉(zhuǎn)螺帽時應用力均勻,保證對角線兩螺絲互相旋緊,,以防緊后漏氣);
4,、高壓加氫反應釜關閉排氣閥。
高壓加氫反應釜的準備工作:
1.準備必要的開車工具,,如扳手,、管鉗等;
2.確保減速機、機座軸承,、釜用機封油盒內(nèi)不缺油;
3.確認傳動部分完好后,,點動電機,檢查攪拌軸是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),,嚴禁反轉(zhuǎn);
4.用氮氣(壓縮空氣)試漏,,檢查鍋上進出口閥門是否內(nèi)漏,相關動,、靜密封點是否有漏點,,并用直接放空閥泄壓,看壓力能否很快泄完;
高壓加氫反應釜開車時的要求:
1,、按高壓加氫反應釜的工藝操作規(guī)程進料,,啟動攪拌運行;
2、高壓加氫反應釜在運行中要嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,,嚴禁超溫,、超壓、超負荷運行;凡出現(xiàn)超溫,、超壓,、超負荷等異常情況,立即按工藝規(guī)定采取相應處理措施,。禁止鍋內(nèi)超過規(guī)定的液位反應;
3,、嚴格按工藝規(guī)定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比錯誤或加(投)料過快,,引起釜內(nèi)劇烈反應,,出現(xiàn)超溫、超壓,、超負荷等異常情況,,而引發(fā)設備安全事故。
4,、設備升溫或降溫時,,操作動作一定要平穩(wěn),以避免溫差應力和壓力應力突然疊加,,使設備產(chǎn)生變形或受損;
5,、嚴格執(zhí)行交接班管理制度,把設備運行與完好情況列入交接班,,杜絕因交接班不清而出現(xiàn)異常情況和設備事故,。
6、按工藝操作規(guī)程處理完反應釜物料后停攪拌,,并檢查,、清洗或吹掃相關管線與設備,按工藝操作規(guī)程確認合格后準備下一循環(huán)的操作,。
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