1,、傳動(dòng)部分經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象,，軸封是否完好，看油泵是否上油,，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油,；

2,、聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常,，減速機(jī)、電機(jī),、機(jī)座軸承等各部位的開(kāi)車溫度情況：一般溫度40℃,、zui高溫度60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)。

3,、檢查安全閥,、防爆膜、壓力表,、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用,，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn),，并鉛封完好,，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏,；

4、經(jīng)常傾聽(tīng)反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲,；

5,、保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光，對(duì)圓螺母連接的軸,，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，每次停電之后檢查攪拌的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,；

6,、定期進(jìn)釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況,，并緊固松動(dòng)螺栓,，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；

7,、定期檢查反應(yīng)釜鋼板厚度,，計(jì)算其受壓強(qiáng)度，保證在壓力允許范圍內(nèi)合理使用設(shè)備,，嚴(yán)禁超壓超溫使用,。

8、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用,，連接線若有問(wèn)題必須及時(shí)更換或修復(fù),，嚴(yán)格按照使用要求來(lái)定期檢查；

9,、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng),，安全護(hù)罩是否完好可靠,；

10、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋,、鼓包,、變形、穿孔,、腐蝕,、泄漏等現(xiàn)象，保溫,、油漆等是不是完整,，有無(wú)脫落、燒焦情況,；

威海博銳化機(jī)集多年的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),，可以根據(jù)客戶的需求定制各種反應(yīng)釜，尤其是新興起的鈦反應(yīng)釜及不銹鋼反應(yīng)釜,，定制的鈦反應(yīng)釜及不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用到石油化工,、醫(yī)藥化工、染料化工,、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)等各大領(lǐng)域,。