高壓磁力攪拌反應釜采用磁力攪拌器，有其無法解除的傳遞力矩,，以靜密封代替動密封,，能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題，使整個介質各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作,。因此,，高壓磁力攪拌反應釜更適合用于各種易燃易爆、劇毒,、貴重介質及其他滲透力*的化學介質進行反應,，是石油、化工,、有機合成、高分子材料聚合,、食品等工藝中進行硫化,、氟化、氫化,、氧化等反應理想的無泄漏反應設備,。

　　這樣應用廣泛的高壓磁力攪拌反應釜，它的工藝流程是什么呢?

　　設計制造高壓磁力攪拌反應釜,，確定工藝計算的物理數據,，進行設備的工藝計算。具體流程從以下8個方面分析：

　　1.確定設備各元件的基本尺寸,，確定各元件強度設計參數;進行釜體的計算;

　　2.筒體容積的設計;

　　3.筒體長徑比的設計;

　　4.確定筒體的直徑和高度及夾套的高度設計;

　　5.筒體容積的校核及夾套高度的確定;

　　6.筒體厚度的計算及校核;

　　7.封頭厚度和夾套壁厚的計算;

　　8.釜體及夾套的水熱實驗及筒體穩(wěn)定性校核,。

　　了解了高壓磁力攪拌反應釜的工藝流程后,，再來看看高壓磁力攪拌反應釜在實驗過程中攪拌速度是如何控制的,。

　　高壓磁力攪拌反應釜推進式,、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作,。分散操作都有擋板來加強剪切效果,。外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出,，便于維護和檢修,。

　　高壓磁力攪拌反應釜面板裝有溫度數顯表、電壓表,、轉速表以及控制開關和調節(jié)旋鈕等,，供操作者操作使用。電氣原理攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),，具有調速精度高、轉速穩(wěn)定,、抗干擾能力強等特點,，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,，高壓磁力攪拌反應釜調節(jié)調速旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉速,，達到控制高壓磁力攪拌反應釜攪拌速度的目的,。