高壓磁力攪拌反應(yīng)釜采用磁力攪拌器,，有其無(wú)法解除的傳遞力矩，以靜密封代替動(dòng)密封,，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,。因此，高壓磁力攪拌反應(yīng)釜更適合用于各種易燃易爆,、劇毒,、貴重介質(zhì)及其他滲透力*的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),，是石油,、化工、有機(jī)合成,、高分子材料聚合,、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化,、氫化,、氧化等反應(yīng)理想的無(wú)泄漏反應(yīng)設(shè)備。

　　這樣應(yīng)用廣泛的高壓磁力攪拌反應(yīng)釜,，它的工藝流程是什么呢?

　　設(shè)計(jì)制造高壓磁力攪拌反應(yīng)釜,，確定工藝計(jì)算的物理數(shù)據(jù)，進(jìn)行設(shè)備的工藝計(jì)算,。具體流程從以下8個(gè)方面分析：

　　1.確定設(shè)備各元件的基本尺寸,，確定各元件強(qiáng)度設(shè)計(jì)參數(shù);進(jìn)行釜體的計(jì)算;

　　2.筒體容積的設(shè)計(jì);

　　3.筒體長(zhǎng)徑比的設(shè)計(jì);

　　4.確定筒體的直徑和高度及夾套的高度設(shè)計(jì);

　　5.筒體容積的校核及夾套高度的確定;

　　6.筒體厚度的計(jì)算及校核;

　　7.封頭厚度和夾套壁厚的計(jì)算;

　　8.釜體及夾套的水熱實(shí)驗(yàn)及筒體穩(wěn)定性校核。

　　了解了高壓磁力攪拌反應(yīng)釜的工藝流程后,，再來(lái)看看高壓磁力攪拌反應(yīng)釜在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中攪拌速度是如何控制的,。

　　高壓磁力攪拌反應(yīng)釜推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,，所以只能在液體分散量較小的情況下可用,，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來(lái)加強(qiáng)剪切效果,。外殼采用標(biāo)準(zhǔn)鋁合金機(jī)箱,，上蓋可以向后抽出，便于維護(hù)和檢修,。

　　高壓磁力攪拌反應(yīng)釜面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等,，供操作者操作使用,。電氣原理攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),，具有調(diào)速精度高,、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn),，并且具備限制超速,、過(guò)流等完善的保護(hù)功能,，高壓磁力攪拌反應(yīng)釜調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕即可改變直流電機(jī)的直流電壓，從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,，達(dá)到控制高壓磁力攪拌反應(yīng)釜攪拌速度的目的,。