高壓反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封,、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染,，是國內目前進行高溫,、高壓下的化學反應zui為理想的裝置,。

高壓反應釜常用于石油化工、橡膠,、農藥,、染料、醫(yī)藥等行業(yè),，用以完成磺化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備,。

高壓反應釜的正確使用和安全操作：

1,、投料前應先檢查反應釜是否有污染，將高壓釜內壁,、攪拌,、冷卻盤管、溫度探頭套管以及接合面等用乙醇進行清洗,，再用蒸餾水沖刷,，沖刷后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，避免物料交叉污染,。運用前有必要檢查各閥門是不是疏通,，分外是壓力表及防爆膜的管口。關于進氣導管,，還需要分外注意有無堵塞表象,，如有物料污染或堵塞，應將導管和進氣支管從釜蓋上拆開,，清洗潔凈后再設備上去,。
2、清洗完畢,，釜體單調往后,，應先進行密封性檢查。將釜體放入加熱爐中,，凸出有些對準凹槽放入,，悄然旋動釜體，放穩(wěn)往后,，緩慢,、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋合上，應分外注意保護密封面,，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受磕碰而致使損壞,。蓋好往后，應檢查反應釜上下接口處是不是對齊,，悄然旋動釜蓋,，供認釜蓋現已放平密封環(huán)接觸出色，參與墊片后,，初步上螺絲,。
3,、上螺絲時一定要對號入座，先用手擰緊后,，再用扭力扳手成十字形對稱地上,，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位,，分多次擰對角螺絲,，逐步加力對稱上緊。
4,、檢查氣密性時,，應先檢查各閥門（固體加料口，釜蓋排氣閥,，進氣閥等）是不是旋緊（吃住勁即可,，不要過于用力），檢查控制器的攪拌開關,、調速加熱開關調到零后,，打開控制箱電源及其閃現開關。
5,、將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管聯(lián)接,，擰緊有關螺絲。打開氮氣瓶總閥及分壓閥,，先將分壓閥的壓力調度到實驗所需的壓力,，再打開反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內,，當反應釜閃現的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再改動時,，次第關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記載反應釜閃現的壓力值,，半小時后查詢其壓力是不是有改動。
6,、保證釜內壓力全部放空,，關閉氮氣鋼瓶總閥及分壓閥，并將管道內余壓放空后,，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,，緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分別,，應分外注意保護密封面,，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受磕碰而致使損壞。
7,、試壓完畢,，可以進行投料操作,。往潔凈、單調的高壓釜內參與反應物料和溶劑,，重復上述第2步和第3步操作,，將釜體和釜蓋密封好。
8,、檢查各閥門（固體加料口,，釜蓋排氣閥，進氣閥等）是不是旋緊（吃住勁即可,，不要過于用力檢查控制器的攪拌開關,、調速加熱開關調到零、保證熱電偶現已刺進釜蓋并能正常閃現溫度改動后,，打開控制箱電源及其閃現開關,。將攪拌軸所聯(lián)接冷卻水翻開后，再打開攪拌開關,，通過調速器控制攪拌轉速,，初步攪拌。
9,、將氮氣鋼瓶與高壓釜進氣口通過導管聯(lián)接,，擰緊有關螺絲。打開氮氣瓶總閥及分壓閥,，先將分壓閥的壓力調度到約1MPa,，再打開反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內,，當反應釜閃現的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再改動時,，關閉反應釜的進氣閥。攪拌約3-5min后,，翻開排氣閥放空,，放空完畢，關閉排氣閥,。重復充氣和放氣進程3-5次,，確保高壓反應釜內無余壓后，關閉排氣閥,。
10,、關閉氮氣鋼瓶的總閥及分壓閥，并將管道內余壓放空后,，斷開高壓釜和氮氣鋼瓶的聯(lián)接,，將高壓釜與氫氣鋼瓶通過管道聯(lián)接，擰緊有關螺絲。
11,、打開氫氣瓶總閥及分壓閥,，先將分壓閥的壓力調度到約0.5-1MPa，再打開反應釜進氣閥使氣體緩慢充入反應釜內,，當反應釜閃現的壓力值與氫氣瓶上設定壓力相同且不再改動時,，關閉反應釜的進氣閥。將排氣閥出氣口通過管路聯(lián)接到室外,，攪拌約3-5min后,，翻開排氣閥放空，放空完畢,，關閉排氣閥,。重復充氣和放氣進程3-5次后，調度氫氣鋼瓶分壓閥,，將壓力調整到反應所需壓力,，再將氣體緩慢充入反應釜內，至壓力表閃現壓力與實驗所需壓力一起,，關閉進氣閥和氫氣鋼瓶總閥和分壓閥,。
12、再次用肥皂水檢查進氣口,、排氣閥是不是漏氣,，保證無氫氣泄露后方可翻開控制器加熱開關，階梯式調整設定反應溫度,，以避免加熱溫度過高,，并調整電壓為合理規(guī)劃，保證高壓反應釜加熱速度不逾越80oC/h,，工作加熱程序,，初步反應。
13,、反應完畢,，關閉加熱，設定溫度至室溫,，天然降溫或通過冷卻盤管通冷卻水降溫,。冷卻至40oC以下時，翻開反應釜排氣閥,，緩慢將壓力*開釋后，用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,，緩慢,、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分別，應分外注意保護密封面,，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受磕碰而致使損壞,。
14,、將高壓反應釜體取出，將物料倒出,，并用溶劑將釜內物料全部洗出,，再用乙醇、水依次洗刷釜體,、釜蓋和取樣管道,，用軟布或紙將密封錐面擦拭潔凈。