石油化工中的裂解是指石油烴在隔絕空氣和高溫條件下分子發(fā)生分解反應的過程,，一般溫度＞600℃,，比如用輕柴油裂解制乙烯，裂解爐的出口溫度近800℃,。要排除一切可能危及裂解爐的不安全因素,，維持爐內(nèi)負壓防止向外噴火，控制燃料氣壓力不得過低等,。

 

　　2.6聚合反應

 

　　聚合反應可分成加聚反應和縮聚反應兩大類,，氯乙烯聚合成聚氯乙烯就是加聚反應，己二胺和己二酸反應生成尼龍-66就是縮聚反應,。由于聚合物的單體大多數(shù)是易燃易爆物質(zhì),，聚合反應多在高壓下進行，反應本身又是放熱過程,，所以反應控制不當極易發(fā)生事故,。例如：乙烯在130MPa-300MPa的條件下聚合成聚乙烯，此時乙烯不穩(wěn)定,，一旦分解會產(chǎn)生巨大的熱量造成反應加劇,，有可能引起暴聚，進而引發(fā)反應器爆炸,。所以,，對聚合反應中的不安全因素，如設備泄漏,、加入引發(fā)劑配料不當,、反應熱不能及時導出等必須排除。

 

　　2.7鹵化反應

 

　　氟,、氯,、溴、碘是有重要工業(yè)價值的鹵族元素,。鹵化反應為強放熱反應,，氟化反應放熱zui強,，反應zui難控制。如氟與烴類的直接反應很強烈,，易引發(fā)爆炸,，所以氣相反應一般要用惰性氣體稀釋。氯化反應不論氣相或液相反應,，都具有潛在的危險性,。

 

　　3 防火防爆安全措施

 

　　綜上所述，化工生產(chǎn)中必須對各類化學反應所具有的燃,、爆,、毒、腐蝕等危害性給予高度重視,，應采取以下安全措施進行防火防爆：,，控制其濃度在安全范圍內(nèi)；用惰性氣體取代空氣,；把氧氣濃度降限值以下,。對易燃易爆液體，避免其蒸氣濃度達到爆炸下限,，采取在液面上方施加惰性氣體覆蓋,；降低加工溫度，保持較低的蒸氣壓,，使其達不到爆炸濃度,。對易燃易爆固體，加工時避免暴熱和形成爆炸性粉塵,，采取粉碎,、研磨、篩分時施加惰性介質(zhì)保護,；安裝降溫設施,，迅速移走摩擦熱、撞擊熱,；配置通風設備,，使易燃粉塵迅速排除。對遇濕空氣或水燃燒的物質(zhì),，采取隔絕空氣或防水,、防潮措施。對自燃性物質(zhì),，采取通風,、散熱、降溫等措施,，以免達到自燃點,。為防止,、蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體，設備應保持良好的密閉性,，并在生產(chǎn)場所避免明火或火花,，切實做到防火防爆?？傊匾暟踩a(chǎn),，安全措施得當,，操作嚴格認真，化工燃爆中毒事故就是可以避免的,。